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技术方案

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锅炉的小布袋除尘设备有很多问题

来源:未知    作者: admin; 发布日期:2020-02-10 11:24

锅炉的小布袋除尘设备有很多问题  
 
主要原因及排除方法:
压差读数正确︰清理压力接口检查风管有无裂纹检查压差表。
 
喷射系统设置不准确:增加喷射频率压缩空气压力过低;增加压力检查干燥器,适当时消毒检查管路是否堵塞。
 
喷油阀故障:检查隔膜阀检查控制电磁阀。
 
脉冲控制器故障:检查控制器是否指示每个触点检查每个端子的输出。
 
滤袋堵塞:滤袋之上有凝结物(见下文);将滤袋送实验室分析。滤袋潮湿和清灰处理或更换减少风量增加压缩空气压力增加清灰频率喷涂中性粉末形成保护层和多孔质地的一次蛋糕。
 
二次扬尘过多:灰斗每排滤袋滤筒的时隔排空应按随机次序进行,而不是按顺序进行。检查入口挡板,确保其消毒。
 
0 2
 
风量过低
主要原因及排除方法:
管道泄漏:填充裂缝。
 
静压缺乏:关闭气阀。降低风扇转速。
 
0 3
 
 
粉尘从集尘点逸出
主要原因及排除方法:
风量大:见之上图。
 
管道泄漏:修补裂缝,使灰尘不会绕过集尘点。
 
管道均衡不准确:调整支管减震器。
 
吸风罩设计不恰当:关闭集尘点四周的空地。检查水平吸风装置是否过吸。检查吸尘罩之内的灰尘是否被皮带带出。
 
0 4
 
烟囱灰
主要原因及排除方法:
滤袋泄漏:滤袋破损或有小孔时更换。检查弹簧圈的安装情况,确保其紧固。
 
花板渗漏:嵌缝或焊缝。
 
滤饼不足:降低压缩空气压力;减少清灰次数喷中性粉生产初级滤饼。
 
滤袋或滤筒气孔过余:滤袋或滤筒应进行渗透试验,并咨询厂家。
 
0 5
 
 
风机磨损轻微
主要原因及排除方法:
风机粉尘处理过多:见上文。
 
风扇不合适:确定风扇是否适合工作条件;咨询制造商。
 
风扇转速过高:请咨询制造商。
 
0 6
 
风机振动轻微
主要原因及排除方法:
轮叶粉尘:轮叶除尘,检查风机是否处理过余粉尘。检查风扇安装位置排出热凝水或湿气保持风扇潮湿。
 
风扇叶轮不适合工作条件:请咨询制造商。
 
不平衡滑轮:用于动均衡。
 
轴承磨损:更换。
 
0 7
 
 
压缩空气消耗量过小
主要原因及排除方法:
清灰周期次数过余:延迟清灰周期(如有可能)。
 
喷射时间过长:缩短喷射时间(除初始冲击之外,其它气体全部浪费,通常设定为0.1s)。
 
压力过高:检查隔膜和弹簧(见阀门故障分析)。
 
气管渗漏:进行气泡试验和修补。
 
0 8
 
 
压缩空气压力高
主要原因及排除方法:
压缩空气消耗量低:见之上图。
 
气管阻力:检查气管是否堵塞。
 
干燥器堵塞:如果条件允许,更换干燥剂或绕过干燥器。
 
压缩机磨损:咨询制造商或检查压缩机维护手册。
 
0 9
 
 
风机电机电流大风量大
主要原因及排除方法:
除尘器压差高:见之上图。
 
风机与电机皮带轮反接:检查图纸,反接皮带轮。
 
管道堵灰︰清理管道,检查气体流量。
 
风扇风门关闭:打开风门并将其锁定在打开位置。
 
关闭除尘器提升阀:检查气路,打开阀板。
 
系统观压过高:测量风机两端静压,检查设计规格,按要求调整。对于流量小的检测管道,更换原来设计不错的。
 
风机未按设计要求运行:检查风机入口结构,保证气流通畅。检查叶片是否磨损,适当时修理或更换。
 
风扇反转:反转电机之上的接线。
 
10
 
 
袋分解
主要原因及排除方法:
滤料不适合此工况︰分析气体的化学性质,咨询滤袋或滤筒制造商。
 
滤料不适合气体成分:进入除尘器后对气体进行处理;或更换滤袋或滤芯。
 
在酸露点之下操作:提高气体温度。
 
超过是锅炉大型布袋除尘设备在运行之中难出现的一些故障。你做得对吗
 

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